拉延模具加工的制造精度通常會受工藝及設備等各方面綜合因素的影響，為避免由于精度不良導致制件在拉延成型過程中局部出現起皺、拉裂等成型不良現象。拉延模具在交付前需要經過幾輪調試，調試過程中會根據制件情況來調整上模與壓邊圈的局部間隙。

傳統做法是在壓邊圈周邊的模具調壓墊下增加薄墊片來調整機床局部壓力，以保證制件成型。但是傳統薄墊片規格較多，有0.01mm，0.02mm，0.03mm，0.05mm等多種規格，而且在調試的過程中還需要把調壓墊拆下才能安裝墊片，實際操作過程比較繁瑣，調試完成后調整數值也不能直觀查看。







IDEA：為方便拉延模具調試，減少現場工人的勞動，使模具制造調試更簡單，我司推出方便拉延模具調試，縮短調試時間，更能直觀查看調試數據的齒形壓力調整裝置。




DK-JCTZA系列齒形壓力調整裝置具有以下特點：

該齒形調整板在模具調試中可以根據制件成型情況，通過移動上齒板增加或減少閉合高度，調整模具局部間隙。從而調整模具局部受力，保證制件順利成型。每移動一齒高度方向調整0.02mm，數值精準，便于后期數據統計。




DK-JCTZA系列翻轉托料定位器選型及說明